hoacuoicamtay
New Member
Yêu cầu kỹ thuật khi thiết kế Khuôn
lúc ngoài mặt Khuôn mẫu, đề xuất công nghệ là yếu tố vô cùng quan trọng để đảm bảo sự thành công và hiệu quả của công đoạn phân phối. Dưới đây là những yêu cầu khoa học mà bạn phải xem xét lúc kiểu dáng 1 Khuôn mẫu.
đề nghị về độ chính xác: thiết kế khuôn đúc ép chuyển Để đảm bảo Khuôn nhựa hoạt động hiệu quả, buộc phải về độ xác thực cao là điểm quan trọng. Khuôn cần bắt buộc được thiết kế sao cho phù hợp với những kích tấc và hình trạng của sản phẩm chung cục. Độ chính xác cao cũng đảm bảo tính đồng nhất của những sản phẩm được ép từ khuôn.
yêu cầu công nghệ về lỗ thoát khí và hệ thống làm cho mát khi thiết kế Khuôn nhựa
Lỗ thoát khí và hệ thống làm cho mát là 2 nguyên tố quan trọng trong bề ngoài Khuôn. Dưới đây là một số đề nghị khoa học quan yếu phải lưu ý:
một. Lỗ thoát khí: ngoại hình Khuôn ép nhựa nên bao gồm những lỗ thoát khí để loại bỏ hoang khí và khí thải giữa giai đoạn ép nhựa. Lỗ thoát khí bảo đảm không có khí bị mắc kẹt trong khuôn, từ ấy bảo đảm giai đoạn ép nhựa diễn ra 1 bí quyết chuẩn xác và đáng tin cậy.
2. Hệ thống làm cho mát: Khuôn ép nhựa cần được mẫu mã mang hệ thống làm mát để bảo đảm kiểm soát nhiệt độ trong công đoạn ép nhựa. Hệ thống này mang thể tiêu dùng nước làm môi chất làm cho mát. Nhiệt lượng được tạo ra trong giai đoạn ép nhựa phải được kiểm soát sao cho không tác động nơi chất lượng sản phẩm.
3. tuyến đường kết nối thoát khí và làm mát: những yêu cầu kỹ thuật khi thiết kế khuôn ép nhựa ngoại hình Khuôn cần coi xét tuyến phố kết nối thoát khí và làm mát. con đường thông khí và nước làm mát bắt buộc được thiết kế sao cho hiệu quả, dễ tiếp cận và dễ vệ sinh.
4. Vị trí lỗ thoát khí và điểm kết nối làm cho mát: đặc thù quan trọng là vị trí lỗ thoát khí và điểm kết nối làm mát trên Khuôn ép phun nhựa. Điều này tác động đến việc thoát khí và làm cho mát sản phẩm một bí quyết hiệu quả và tuyệt vời.
5. Kiểm soát áp suất: Khuôn mẫu nhựa nên được kiểu dáng để kiểm soát áp suất qua giai đoạn ép nhựa. Điều này đảm bảo áp suất đủ để ép nhựa xác thực và tránh việc sản phẩm bị biến dạng hoặc chất lượng bị ảnh hưởng.
lúc ngoài mặt Khuôn mẫu, đề xuất công nghệ là yếu tố vô cùng quan trọng để đảm bảo sự thành công và hiệu quả của công đoạn phân phối. Dưới đây là những yêu cầu khoa học mà bạn phải xem xét lúc kiểu dáng 1 Khuôn mẫu.
đề nghị về độ chính xác: thiết kế khuôn đúc ép chuyển Để đảm bảo Khuôn nhựa hoạt động hiệu quả, buộc phải về độ xác thực cao là điểm quan trọng. Khuôn cần bắt buộc được thiết kế sao cho phù hợp với những kích tấc và hình trạng của sản phẩm chung cục. Độ chính xác cao cũng đảm bảo tính đồng nhất của những sản phẩm được ép từ khuôn.
yêu cầu công nghệ về lỗ thoát khí và hệ thống làm cho mát khi thiết kế Khuôn nhựa
Lỗ thoát khí và hệ thống làm cho mát là 2 nguyên tố quan trọng trong bề ngoài Khuôn. Dưới đây là một số đề nghị khoa học quan yếu phải lưu ý:
một. Lỗ thoát khí: ngoại hình Khuôn ép nhựa nên bao gồm những lỗ thoát khí để loại bỏ hoang khí và khí thải giữa giai đoạn ép nhựa. Lỗ thoát khí bảo đảm không có khí bị mắc kẹt trong khuôn, từ ấy bảo đảm giai đoạn ép nhựa diễn ra 1 bí quyết chuẩn xác và đáng tin cậy.
2. Hệ thống làm cho mát: Khuôn ép nhựa cần được mẫu mã mang hệ thống làm mát để bảo đảm kiểm soát nhiệt độ trong công đoạn ép nhựa. Hệ thống này mang thể tiêu dùng nước làm môi chất làm cho mát. Nhiệt lượng được tạo ra trong giai đoạn ép nhựa phải được kiểm soát sao cho không tác động nơi chất lượng sản phẩm.
3. tuyến đường kết nối thoát khí và làm mát: những yêu cầu kỹ thuật khi thiết kế khuôn ép nhựa ngoại hình Khuôn cần coi xét tuyến phố kết nối thoát khí và làm mát. con đường thông khí và nước làm mát bắt buộc được thiết kế sao cho hiệu quả, dễ tiếp cận và dễ vệ sinh.
4. Vị trí lỗ thoát khí và điểm kết nối làm cho mát: đặc thù quan trọng là vị trí lỗ thoát khí và điểm kết nối làm mát trên Khuôn ép phun nhựa. Điều này tác động đến việc thoát khí và làm cho mát sản phẩm một bí quyết hiệu quả và tuyệt vời.
5. Kiểm soát áp suất: Khuôn mẫu nhựa nên được kiểu dáng để kiểm soát áp suất qua giai đoạn ép nhựa. Điều này đảm bảo áp suất đủ để ép nhựa xác thực và tránh việc sản phẩm bị biến dạng hoặc chất lượng bị ảnh hưởng.