Chú ý Bơm Màng Hóa Chất (AODD): Giá, Cấu Tạo và Các Thương Hiệu Uy Tín Hàng Đầu

H
Bình luận: 0Lượt xem: 18
Bơm Màng Hóa Chất (AODD): Giá, Cấu Tạo và Các Thương Hiệu Uy Tín Hàng Đầu

Bơm màng hóa chất là giải pháp vận chuyển chất lỏng an toàn

Trong các lĩnh vực đòi hỏi độ an toàn cao, yêu cầu xử lý chất lỏng nguy hiểm – như bùn đặc, hỗn hợp có độ nhớt cao – luôn khiến doanh nghiệp đau đầu . Những chất lỏng này có tính ăn mòn mạnh , có nguy cơ mất an toàn nếu chọn sai bơm, khiến các loại bơm truyền thống không đáp ứng được.

Bơm màng chuyên dụng cho hóa chất độc hại chứng minh ưu thế vượt trội trong thực tế vận hành, được ứng dụng phổ biến trong mọi môi trường đòi hỏi an toàn tuyệt đối . máy bơm màng hóa chất Với nguyên lý hoạt động khí nén , thiết bị này bơm được cả chất có hạt rắn .

Những ưu điểm vượt trội của bơm màng hóa chất gồm:

An toàn chống cháy nổ tuyệt đối

Hút sâu tốt

Dừng – chạy linh hoạt

Xử lý bùn đặc, hỗn hợp thô

Chính nhờ khả năng vận hành vượt trội, Máy Bơm Màng Khí Nén Hóa Chất trở thành thiết bị được ưa chuộng rộng rãi trong sơn – mực in .

Nếu doanh nghiệp bạn muốn tối ưu hệ thống bơm hãy liên hệ ngay để được hỗ trợ chi tiết .
}


Cấu Tạo & Nguyên Lý Vận Hành

Cấu Tạo Cơ Bản của Bơm Màng (AODD - Air Operated Double Diaphragm)

Hệ thống cấu tạo của bơm màng hóa chất được tối ưu hóa, bao gồm các thành phần sau:

Thân bơm (Housing/Casing):
Là lớp vỏ ngoài bao bọc và cố định toàn bộ cụm bơm. Vật liệu thân bơm thường gồm polypropylene, PVDF, hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ 316.
Nhôm dùng cho chất lỏng trung tính, đảm bảo độ an toàn sử dụng cao.

Màng bơm (Diaphragm):
Được xem là “trái tim” của bơm màng.
Màng thường làm từ PTFE/Teflon, mỗi loại tương ứng với khả năng chịu nhiệt/dung môi.
Cơ chế double diaphragm tăng hiệu suất và độ an toàn.

Van bi – đế van (Ball & Seat):
Bộ phận kiểm soát tốc độ và hướng dòng chảy.
Vật liệu thường là inox 316, cho phép bơm xử lý chất lỏng có hạt rắn mà không bị tắc nghẽn.
Van bi di chuyển lên xuống để ngăn dòng chảy ngược.

Bộ phân phối khí (Air Valve):
Là bộ phận quan trọng điều khiển hoạt động của hai màng.
Air valve hoạt động theo cơ chế van trượt, giúp phân phối khí ổn định – không bị kẹt.
Vật liệu thường là nhựa kỹ thuật chống ăn mòn, đảm bảo chống kẹt khí hiệu quả.

Cách Bơm Màng Vận Hành

Nguyên lý vận hành dựa trên chu kỳ hút – đẩy nhờ khí nén, không cần motor điện.

Giai đoạn hút:
Khí nén được đưa vào 1 bên buồng bơm → màng bị đẩy sang bên kia → tạo chân không khiến van hút mở → chất lỏng được hút vào.
Đồng thời màng còn lại di chuyển ngược chiều đẩy chất lỏng ra ngoài.

Giai đoạn đẩy:
Bộ điều phối khí đổi chiều → khí nén tác động sang bên đối diện → màng đẩy chất lỏng ra → màng còn lại bắt đầu hút.
Chu trình diễn ra liên tục, tạo lưu lượng đều.

Cơ chế màng kép giúp giảm rung, chống rò rỉ và tăng tuổi thọ.
Đặc biệt, toàn bộ lực đẩy đến từ khí nén (2–8 bar) → không phát sinh tia lửa điện → đạt chuẩn chống cháy nổ (Ex-proof).
Vì vậy bơm màng là lựa chọn lý tưởng cho các dây chuyền yêu cầu an toàn tuyệt đối.

may-bom-mang-hoa-chat-1.png



Tại Sao Nên Chọn Máy Bơm Màng Hóa Chất

Độ Bền Vượt Trội và Khả Năng Chống Ăn Mòn

Ưu điểm then chốt của bơm màng hóa chất nằm ở việc tùy chỉnh vật liệu theo từng môi trường hóa chất.
Ví dụ, các vật liệu như PP, PVDF mang đến khả năng chống ăn mòn cực cao, phù hợp với môi trường axit mạnh; trong khi inox 316 phù hợp cho chất lỏng trung tính hoặc thực phẩm.
Màng bơm PTFE chịu hóa chất cực tốt và gần như không bị ăn mòn, giúp đảm bảo tuổi thọ cao, giảm chi phí thay thế.
=> Để chọn đúng vật liệu chống hóa chất, hãy kết nối với chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay!

Khả Năng Hoạt Động Đa Dạng và Ổn Định

Tự mồi (Self-Priming):
Tự mồi hiệu quả, loại bỏ nhu cầu mồi thủ công.
Phù hợp cho yêu cầu công nghiệp có địa hình phức tạp.

Chạy khô (Dry Running):
Khả năng chạy khô giúp bơm màng cực kỳ an toàn và bền bỉ trong mọi điều kiện vận hành.

Bơm được chất lỏng có hạt rắn:
Nhờ van bi lớn, bơm xử lý được hạt rắn đường kính tới 10mm.
Ứng dụng rộng trong hóa chất – xử lý nước – gốm sứ – thực phẩm, v.v.
=> Tư vấn chọn model bơm phù hợp chất lỏng miễn phí!

An Toàn Tuyệt Đối Trong Môi Trường Nguy Hiểm

Nhờ sử dụng khí nén, bơm màng đáp ứng tiêu chuẩn an toàn trong môi trường dung môi, xăng dầu.
An toàn trong phòng sơn, nhà máy hóa chất, phòng thí nghiệm,…

Áp suất và lưu lượng dễ dàng điều chỉnh bằng van khí nén, từ dải lưu lượng cực rộng, tùy từng model.
Độ bền cao nhờ ít bộ phận chuyển động, tăng tuổi thọ vận hành.

=> Liên hệ ngay để được tư vấn model phù hợp và nhận báo giá tốt nhất!


Ứng Dụng Thực Tế Trong Công Nghiệp
Bơm Màng Trong Ngành Hóa Chất

Trong ngành hóa chất, bơm màng được sử dụng rộng rãi để bơm axit như HCl, H2SO4, HNO3 và bazơ như NaOH, KOH.
Thiết bị còn dùng để vận chuyển dung môi độc hại an toàn, nhờ độ kín cao và khả năng chịu ăn mòn vượt trội.
>> Tư vấn chọn bơm chuẩn xác cho ngành hóa chất – liên hệ ngay!

Xử Lý Nước Thải & Môi Trường

Bơm màng lý tưởng cho việc bơm bùn đặc, hóa chất polymer hoặc dung dịch keo tụ trong xử lý nước thải.
Bơm có thể vận chuyển nước thải chứa cặn & hóa chất ăn mòn mà không tắc nghẽn.
>> Liên hệ ngay để chọn bơm màng tối ưu cho hệ thống xử lý nước.

Ứng Dụng Trong Ngành Sơn & Mực

Trong sản xuất sơn và mực in, bơm màng vận chuyển sơn đặc, mực in và dung môi pha loãng.
Cấu tạo chống cháy nổ đảm bảo an toàn trong môi trường có dung môi dễ cháy.
>> Gọi ngay để được báo giá và tư vấn bơm phù hợp!

Sản Xuất Thực Phẩm/Dược

Bơm màng dùng để vận chuyển chất lỏng nhớt cao như sữa đặc, mật ong hoặc siro.
Đảm bảo vệ sinh tuyệt đối khi bơm thực phẩm/dược phẩm nhạy cảm.
>> Gọi ngay để chọn bơm đạt chuẩn an toàn thực phẩm!


Hướng Dẫn Tối Ưu Việc Chọn và Bảo Trì Bơm Màng Hóa Chất

Tiêu Chí Lựa Chọn Bơm Màng Hóa Chất

Khi lựa chọn bơm màng hóa chất, hãy cân nhắc các yếu tố sau:

Đặc tính chất lỏng: Kiểm tra tính ăn mòn, độ nhớt và nhiệt độ; hóa chất mạnh nên ưu tiên PVDF hoặc Teflon.

Lưu lượng & Cột áp: Chọn model phù hợp nhu cầu, từ nhỏ (10 lít/phút) đến lớn (1000 lít/phút).

Chọn vật liệu: Thân (PP/PVDF/Inox) kết hợp màng (Teflon/Santoprene). Gợi ý: Axit dùng PVDF/Teflon, dầu mỡ dùng Buna-N, thực phẩm dùng Inox hoặc Viton.

Kích thước cổng kết nối: Từ 1/4 inch đến 3 inch, tùy hệ thống ống.

Hướng Dẫn Bảo Dưỡng Bơm Màng

Rà soát thường xuyên: Màng và bi cần kiểm tra 3–6 tháng/lần để tránh hư hỏng đột ngột.

Làm sạch bộ chia khí: Hạn chế kẹt bằng vệ sinh mỗi tháng + khí nén sạch.

Lắp lọc khí nén: Giảm bụi, nước và cải thiện độ bền toàn hệ thống.


Bơm màng hóa chất thực sự là giải pháp không thể thay thế trong quy trình sản xuất hiện đại, nhờ khả năng kháng hóa chất, độ bền cao và đa năng trong ứng dụng. Nếu bạn đang tìm kiếm một lựa chọn bền – mạnh – an toàn cho quy trình sản xuất, đừng ngần ngại kết nối với các nhà cung cấp uy tín để được hỗ trợ chọn model phù hợp.
 

Bạn hãy đăng nhập hoặc đăng ký để phản hồi tại đây nhé.

Bên trên